對于大多數(shù)行業(yè)，尤其是對于選煤廠來說，振動篩是不可缺少的主要分級、脫水設(shè)備，不僅振動篩的型號各異，而且振動篩的篩板也有所不同，而不同的篩板在重量使用效果及開孔率等方面也有很大差異。不符合實際情況的篩板會給生產(chǎn)帶來很多不利影響。而該廠現(xiàn)用的中煤篩沖孔篩板存在著事故率多、開孔率低、分級脫水效果差、篩孔易堵等現(xiàn)象。為了解決這一難題，亞新振動機械技術(shù)人員經(jīng)過充分研究，對篩板進行了改進，不僅有效地解決了上述難題，而且取得了較好的經(jīng)濟效益。

　　現(xiàn)為大家說一下振動篩的篩板存在的問題

　　原用鐵框沖孔篩板是將鋼板沖孔后直接焊接在鐵柜上，加工制造簡單易行，在對工藝要求不嚴格時應(yīng)用較方便。但是由于鐵框篩板螺絲易松動，此時鐵框底部就會與篩梁發(fā)生碰撞短時間內(nèi)造成篩板破裂，由于篩板開孔率低篩孔易堵，再加上自身重量所限致使篩梁經(jīng)常發(fā)生斷裂現(xiàn)象。事故增高的同時又浪費了大量人力、物力，嚴重影響了正常生產(chǎn)，給企業(yè)帶來了負面影響。

　　對于 篩板的改進措施下面為大家做一個詳細的分析

　　為了解決鐵框沖孔篩板出現(xiàn)的一系列問題，通過研究及去外廠參觀吸取經(jīng)驗，成功地對鐵框沖孔篩板進行了改造，順利地解決了沖孔篩板事故率高、篩份效率低等問題。為洗煤連續(xù)生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件，同時為各項指標的完成提供了保證。

　　篩板改造的具體情況：

　　(1)將篩板的鐵框及加強筋全部去掉不用，沿物料流方的篩框改為載面積為25×25的減振膠條。另兩側(cè)不用篩框。

　　(2)為了增加篩板強度，采用φ12不銹鋼拉筋，而篩面改為不銹鋼篩網(wǎng)。

　　(3)將φ12不銹鋼與篩網(wǎng)間滿焊，防止焊點少，而使篩板斷裂。

　　(4)不銹鋼拉筋之間的距離要視篩板寬度而適當調(diào)整，既要保證承載力，又要保證開孔率。

　　篩板經(jīng)過改造后，首先篩板重量大大減輕，對振動篩起到了一定的保護作用。其次，由于篩框的改進，使篩板的減振效果顯著增強，很少有螺絲松動現(xiàn)象，篩板破裂及篩梁斷裂的現(xiàn)象沒有了。再則，由于采用了不銹鋼篩網(wǎng)，開孔率增加了，振動篩篩孔堵塞的現(xiàn)象較以前有較大改觀。另外，篩板重量的減輕及開孔率的增大使振動篩的處理量及篩分效率有所提高，取得了較好的經(jīng)濟效益。