在高頻振動篩使用的過程中稍微有一丁點的不慎就會引起燒了電機這些低級錯誤，有好多客戶都碰到了這個問題。 實驗室振動篩主要配套標準分樣篩使用，代替手工篩，具有時間標準、力度、頻率均勻的優(yōu)點。在振動篩的使用過程中振動電機燒毀也算是較常見的故障了，那么什么原因易引起此類故障發(fā)生呢?下面對幾種引起振動電機燒毀的原因及預防措施進行詳細說明：
一、地腳螺栓的松動問題 這是引起振動電機燒毀的主要故障之一，由于振動電機本身結構的特殊性，其兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘要上兩千次地沖擊地腳螺栓，再由于振動電機本身的參振，故地腳螺栓非常容易松動，一旦某個螺栓松動，就會在較短的時間內引起其它螺栓的松動，甚至斷裂，從而燒毀電機。 預防措施：1、經(jīng)常加固地腳螺栓;2、增加防松裝置;3、保證地腳面與電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。 在選材上，盡量使用殼座一體的振動電機(即地腳面在機殼上)，因地腳面是一次加工而成，故能保證其水平。而殼座異體(即地腳面在兩端端蓋上)，因地腳面是分次加工，再組裝而成，由于裝配誤差的存在不易保證其地腳面的水平，這樣幾地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的一螺栓就容易松動，進而引起其它螺栓的松動、斷裂，燒毀電機。 二、安裝問題 因為高頻振動篩振動電機兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝(即轉軸垂直或傾斜水平面)，則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊裝置(即平面軸承)，將對軸承產(chǎn)生不良影響，從而縮短使用壽命。 預防措施：1、選擇立式振動電機(即里面增加平面軸承);2、盡量避免垂直或傾斜安裝。 三、偏心塊的調整問題 調整圓振動篩偏心塊時，誤把兩端偏心塊的方向調反，使振動電機產(chǎn)生一個空間扭矩，使振動電機在非正常狀態(tài)下工作，進而引起燒毀。因此調整偏心塊時，一定要注意其對稱性，即兩端偏心塊要兩兩對應，或者說是兩端偏心塊的重心連接線要與轉軸平行，不能成異面狀態(tài)。 預防措施：1、在不影響設備工作的前提下，盡量使振動電機遠離高溫物料;2、想辦法降低物料的溫度。 |
